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產品詳情
簡單介紹:
TDR型陶瓷磚抗凍性能試驗機是根據國標GB/T3810.12-2006《陶瓷磚抗凍性的測定》、GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌塊抗凍性試驗方法》、GB11969-2008《蒸壓加氣混凝土抗凍性試驗方法》、GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能抗凍性試驗方法》及GB9966.1-2001《天然飾面石材抗凍性試驗方法》進行設計制造的。
詳情介紹:
TDR型陶瓷磚抗凍性能試驗機是根據國標GB/T3810.12-2006《陶瓷磚抗凍性的測定》、GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌塊抗凍性試驗方法》、GB11969-2008《蒸壓加氣混凝土抗凍性試驗方法》、GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能抗凍性試驗方法》及GB9966.1-2001《天然飾面石材抗凍性試驗方法》進行設計制造的。
陶瓷磚抗凍性能試驗機具有高自動化,高效率,實時溫度曲線,狀態溫度曲線顯示,具有停電保持功能,操作簡單方便,運行可靠。不進行任何調整和監視,自動完成“降溫——保溫——化霜——進水——浸泡——泄水”等全過程。其材料絕大部分選用不銹鋼,制冷系統全部采用進口上等元件。
技術參數:
1 電源電壓:三相四線制(即AC380V、AC220V)
2 測溫精度:±0.2℃
3 控制精度:±2℃
4總功率:7.5kW
5降溫速率:接近并不超過20℃/h(適用于陶瓷磚試驗)
6 工作溫度:-20℃(-6℃~5℃,適用于陶瓷磚試驗)
7設備外形尺寸:(長╳寬╳高)1900mm╳400mm╳1330mm
工作條件
1 環境溫度:0℃~40℃
2 環境相對濕度:大于85%。
3 周圍無震動、無腐蝕性介質。
4 在堅固、平整的地面上放置。
工作過程及原理
陶瓷磚抗凍性能試驗機制冷機組采用室外機。主機采用風冷降溫。達到設定溫度后,系統進入保溫階段(保溫時間可設定)。在保溫過程中,當溫度超出設定的控制范圍,壓縮機將自動啟動。到達保溫時間,系統進入化霜階段進行化霜(化霜時間可設定),之后浸泡進水階段(浸泡時間可設定)。浸泡階段完成后,系統進入泄水,等待階段(泄水時間與等待時間可設定),這個過程完成后系統進入**次循環(循環次數可任意設定)。如此往復運行,直到試驗完成(即循環次數等于設定次數)。
水槽溫度控制:系統上電,水槽溫度即進入自動控制狀態。
注意事項
1 設備拆包裝箱后,需按裝箱單逐一清點;
2 陶瓷磚抗凍性能試驗機必須放置在緊固、平整的地面上;
3 用不小于2.5mm2的銅導線將設備可靠接地;
4 水槽內必須注滿水,水位不夠嚴禁啟動設備運行;
5 為避免進、泄水管口堵塞,須定期清理試樣箱;
6 為防止人身事故發生,排除故障或檢修儀器時,必須切斷電源,專業人員進行檢修。
陶瓷磚抗凍性能試驗機具有高自動化,高效率,實時溫度曲線,狀態溫度曲線顯示,具有停電保持功能,操作簡單方便,運行可靠。不進行任何調整和監視,自動完成“降溫——保溫——化霜——進水——浸泡——泄水”等全過程。其材料絕大部分選用不銹鋼,制冷系統全部采用進口上等元件。
技術參數:
1 電源電壓:三相四線制(即AC380V、AC220V)
2 測溫精度:±0.2℃
3 控制精度:±2℃
4總功率:7.5kW
5降溫速率:接近并不超過20℃/h(適用于陶瓷磚試驗)
6 工作溫度:-20℃(-6℃~5℃,適用于陶瓷磚試驗)
7設備外形尺寸:(長╳寬╳高)1900mm╳400mm╳1330mm
工作條件
1 環境溫度:0℃~40℃
2 環境相對濕度:大于85%。
3 周圍無震動、無腐蝕性介質。
4 在堅固、平整的地面上放置。
工作過程及原理
陶瓷磚抗凍性能試驗機制冷機組采用室外機。主機采用風冷降溫。達到設定溫度后,系統進入保溫階段(保溫時間可設定)。在保溫過程中,當溫度超出設定的控制范圍,壓縮機將自動啟動。到達保溫時間,系統進入化霜階段進行化霜(化霜時間可設定),之后浸泡進水階段(浸泡時間可設定)。浸泡階段完成后,系統進入泄水,等待階段(泄水時間與等待時間可設定),這個過程完成后系統進入**次循環(循環次數可任意設定)。如此往復運行,直到試驗完成(即循環次數等于設定次數)。
水槽溫度控制:系統上電,水槽溫度即進入自動控制狀態。
注意事項
1 設備拆包裝箱后,需按裝箱單逐一清點;
2 陶瓷磚抗凍性能試驗機必須放置在緊固、平整的地面上;
3 用不小于2.5mm2的銅導線將設備可靠接地;
4 水槽內必須注滿水,水位不夠嚴禁啟動設備運行;
5 為避免進、泄水管口堵塞,須定期清理試樣箱;
6 為防止人身事故發生,排除故障或檢修儀器時,必須切斷電源,專業人員進行檢修。